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圓形點膠機操作按鍵說明
作者:騰拓自動化    來源:www.fnir.cn      發(fā)布于:2017/2/26     點擊:3922次
圓形點膠機說明書
控制器指令速查表


 

1.安全須知
使用本點膠機前,請您仔細閱讀本手冊后再進行相關(guān)的操作。
仔細閱讀本操作說明書,以及用戶安全須知,采取必要的安全防護措施。如果用戶有其他需求,請與本公司聯(lián)系。
工作環(huán)境及防護:
1.控制系統(tǒng)的工作溫度為0-40℃,當超出此環(huán)境溫度時系統(tǒng)可能會出現(xiàn)工作不正常甚至死機等現(xiàn)象。溫度過低時,液晶顯示器將出現(xiàn)不正常的情況。
2.相對濕度應(yīng)控制在0-85%。
3.在高溫、高濕、腐蝕性氣體的環(huán)境下工作時,必須采取特殊的防護措施。
4.防止灰塵、粉塵、金屬等雜物進入控制系統(tǒng)
5.應(yīng)防護好控制系統(tǒng)的液晶屏幕(易碎品):使其原理尖銳物體;防止空中的物體撞到屏幕上;當屏幕有灰塵需要清潔時,應(yīng)用柔軟的紙巾或棉布輕輕擦除。
系統(tǒng)的操作:
系統(tǒng)操作時需按壓相應(yīng)的操作按鍵,在按壓按鍵時,需要食指或中指的指肚按壓,切忌用指甲按壓按鍵,否則將造成按鍵面膜的損壞,而影響您的使用。
初次進行操作的操作者,應(yīng)在了解相應(yīng)功能的正確使用方法后,方可進行相應(yīng)的操作,對于不熟悉的功能或參數(shù),嚴禁隨意操作或更改系統(tǒng)參數(shù)。
系統(tǒng)的檢修:
當系統(tǒng)出現(xiàn)不正常的情況,需檢修相應(yīng)的連接或插座連接處時,應(yīng)先切斷系統(tǒng)電源。再進行必要的檢修。
未進行嚴格操作的技術(shù)人員或未得到本公司授權(quán)的單位或者個人,不能打開控制系統(tǒng)進行維修操作,否則后果自負。
系統(tǒng)保修說明:
保修期:本產(chǎn)品自出廠之日起十二個月內(nèi)。
保修范圍:在保修期內(nèi),任何按使用要求操作的情況下所發(fā)生的故障。
保修期內(nèi):保修范圍以外的故障為收費服務(wù)。
保修期外:所有的故障均為收費服務(wù)。
以下情況不在保修范圍內(nèi):
任何違反使用要求的人為故障或意外故障,尤其電壓接反接錯
帶電插拔系統(tǒng)連接插座而造成的損壞
自然災(zāi)害等原因?qū)е碌膿p壞
未經(jīng)許可,擅自拆卸、改裝、修理等行為造成的損壞
其他事項:本說明書如有與系統(tǒng)功能不符、不詳盡處,以系統(tǒng)軟件功能為準
2.概述
本公司最新研制的運動控制器采用高性能32位CPU,驅(qū)動裝置采用細分步進電機或者伺服電機,配備液晶顯示器,全封閉觸摸操作鍵盤,系統(tǒng)具有高可靠性,高精度,噪音小,操作簡單等特點。
2.1主要功能
自動:自動運行、空運行、單步運行
手動:電機正反轉(zhuǎn)、回程序零、回機械零、輸出控制
程序:程序的編輯,讀入、刪除、保存
參數(shù):系統(tǒng)參數(shù)、系統(tǒng)自檢、IO設(shè)置、用戶及廠商密碼管理等
外部手動:控制電機正反轉(zhuǎn),啟動、暫停、報警、急停等
指令豐富:20條控制指令
USB:可以直接用USB線對系統(tǒng)進行供電,方便開機畫面及程序的傳輸,學習與操作
隔離IO口:帶有與系統(tǒng)隔離的輸入輸出口,輸出口能力最大可到1A
背面直接出端子接口:減少轉(zhuǎn)接板,背面端子可以直接接線,清晰方便并且節(jié)省成本
2.2系統(tǒng)組成
控制系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:
高性能、高速度32位
液晶顯示器(分辨率:192×64)
專用運動控制芯片(信號輸出為:5V 脈沖+方向)
輸入/輸出(14路光電隔離24V輸入,8路光電隔離24V輸出,單通道額定500mA)
最大程序行480行
觸點按鍵陣列(28鍵)
2.3技術(shù)指標
最小數(shù)據(jù)單位:0.001mm
最大數(shù)據(jù)尺寸:±99999.999mm
快速運動限速:9000mm/min(當脈沖當量為0.001mm時)
最高加工速度限速:9000mm/min(當脈沖當量為0.001mm時)
最高脈沖輸出頻率:150KHz
控制軸數(shù):1-4軸(X,Y,Z,C)
聯(lián)動軸數(shù):X,Y,Z,C軸可做直線插補,X,Y可做圓弧插補
電子齒輪:分子:1-99999,分母:1-99999
系統(tǒng)主要功能:自動、手動、程序、參數(shù)、自檢、設(shè)置等
2.4外觀及面板
外形尺寸:長×寬×厚  172×94×48mm
嵌入口尺寸:長×寬 162×84mm,前面板厚4mm
3.操作說明
外觀
 
 
按鍵定義

按鍵
解釋
備注
 
復用鍵,用于選擇相對應(yīng)的功能鍵進行操作
多功能鍵
 
 
數(shù)字鍵1、2、3、6編輯時為數(shù)字鍵,手動界面下,長按1、2、3、6鍵,可將對應(yīng)的X/Y/Z/C軸坐標清空為各軸參考點數(shù)據(jù),各軸參考點數(shù)據(jù)默認為0,可在參數(shù)-系統(tǒng)-控制界面下設(shè)置
多功能鍵
 
數(shù)字鍵7,手動界面下,為Z軸正轉(zhuǎn)方向鍵,按下有效
多功能鍵
 
數(shù)字鍵9,手動界面下,為C軸正轉(zhuǎn)方向鍵,按下有效
多功能鍵
 
編輯時,用于填寫負數(shù);手動界面下,為Z軸負轉(zhuǎn)方向鍵,按下有效
多功能鍵
 
編輯時,用于填寫數(shù)據(jù)小數(shù)點;手動界面下,為C軸負轉(zhuǎn)方向鍵,按下有效
多功能鍵
 
數(shù)字鍵0,手動界面下,長按0,可將界面上工件計數(shù)清零
多功能鍵
 
在程序編輯界面下,按F鍵,可將當前程序清空,新建一個不帶文件名的程序。在手動界面下,按下F鍵,可用數(shù)字按鍵1-8控制輸出口1-8的通斷
多功能鍵
 
自動、手動界面下,用于增加或者減少當前速度F值的倍率;其余界面下用于上下頁面的翻頁
多功能鍵
 
在部分界面下,選中數(shù)據(jù)或文件,根據(jù)提示進行的確認或者刪除
 
 
在進入幾級頁面后,用于返回上一界面
 
 
手動自動界面下,為X軸正反轉(zhuǎn)的控制按鍵,回零模式下,可控制電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)回零
其余界面下用于填寫數(shù)據(jù)的光標移動,移動到某個位置便可修改當前位置數(shù)據(jù)
多功能鍵
 
手動自動界面下,為Y軸正反轉(zhuǎn)的控制按鍵,
其余界面下用于填寫數(shù)據(jù)的光標移動,移動到某個位置便可修改當前位置數(shù)據(jù)
多功能鍵
 
用戶程序的啟動暫停,啟動鍵僅自動界面下有效,暫停鍵任何運動狀態(tài)下都有效,停下當前運動軸
 

 
3.1開機畫面
控制系統(tǒng)通電后進入主界面(以CM35L-30為例)
 
此時可通過控制器面板左側(cè)的空白按鍵選擇相對應(yīng)位置的功能進行選擇切換操作
3.2手動操作
在主界面下進入手動操作狀態(tài)
 
手動高速:手動高低速切換,正顯時以低速運動,光標反顯時為高速運動,主界面-參數(shù)設(shè)置-系統(tǒng)參數(shù)-速度參數(shù)中可設(shè)置
點動操作:進入點動狀態(tài),以設(shè)定值為步長,按一次方向鍵運動一次,主界面-參數(shù)設(shè)置-系統(tǒng)參數(shù)-控制參數(shù)中可設(shè)置
回程序零:返回坐標零點,例如:當前坐標為X 02647.000 Y 06783.000 Z 00389.000按此按鍵后,將立即按最高速度返回參考點 , X 00000.000 Y 00000.000 Z 00000.000
回機械零:手動返回機械零點,(注:回機械零 光標閃動時,需要再繼續(xù)按某個軸的某個方向)例如摁下電機會以零點的速度往X軸正坐標的方向?qū)ふ覚C械零點開關(guān)。假如摁下了電機會以零點的速度往Y軸負坐標的方向?qū)ふ覚C械開關(guān)
 3.3自動執(zhí)行
在主界面進入自動執(zhí)行界面 如下圖
 
自動界面下,按,程序開始運行,運行的文件為最后一次打開的程序文件,運行程序時候會提示當前運行文件名稱 例如文件- - - -n000 運行程序時候可以隨時摁按鍵暫停程序
單步模式:當單步模式為正顯示時加工文件啟動程序后連續(xù)運行程序,光標反顯時為單步運行,按一次,執(zhí)行一行指令。例如當前文件程序為10條指令時,當單步模式有效時, 摁下后程序中會執(zhí)行第一條指, 第二次摁下后執(zhí)行第二條指令依此類推。
終止程序:程序運行時按下此按鈕,程序運行終止,并跳到程序第一行。
3.4程序管理
主界面下進入程序管理菜單 如下圖:
 
程序編輯:進入程序輸入或修改或者新建文件(長按F鍵新建文件)
程序讀入:讀入系統(tǒng)中保存的加工程序  需要加入要保存多少條加工程序
刪除程序:通過確認鍵刪除光標所在位置的程序文件
程序保存:程序編輯完成后,按一次“退出”鍵,然后選擇將當前加工程序保存或另存
3.4.1屏幕顯示說明
 
第一行從左至右分別為:
n:當前行號(001-480)
相對運動:指令名稱,控制指令共有20個控制指令(詳見第四章
文件----:當前程序文件的名稱(為----時,表示新建文件,還未設(shè)置文件名)
第二、三、四行顯示的內(nèi)容如下(不同的指令顯示不同的文字與數(shù)據(jù)):
標號:用作當前程序行的一個標記,只有在循環(huán)和跳轉(zhuǎn)時才可用得到且不能重復數(shù)字(0-99999),正常時默認為0,不需要循環(huán)或者跳轉(zhuǎn)時不需要填寫
F:運動速度值,對相對運動、絕對運動,順圓運動及逆圓運動有效
X,Y,Z:運動指令時的坐標或者增量值
3.4.2編輯狀態(tài)下操作的按鍵說明
指令上翻:當光標位于指令名位置時,循環(huán)向前選擇不同的指令
指令下翻:當光標位于指令名位置時,循環(huán)向后選擇不同的指令
插入一行:在當前程序行再插入一行結(jié)束指令,使用者根據(jù)需要再改變成需要的控制指令
刪除一行:將當前程序行刪除
上頁:向前翻一個程序行
下頁:向后翻一個程序行
3.4.3程序讀入
進入此功能后,屏幕顯示20個用戶程序名,可通過上、下、左、右光標鍵選擇程序名,選擇正確后按確認鍵,則讀入該程序的內(nèi)容。
注:顯示“----”時,當前位置無程序
3.4.4刪除程序
進入此功能后,屏幕顯示20個用戶程序名,可通過上、下、左、右光標鍵選擇程序名,選擇正確后按確認鍵,則該程序被刪除。
3.4.5程序保存
如果修改有誤,可用“讀入”重新讀入程序而放棄修改
如果需保存當前的修改,用“保存”功能(如果程序行較多可能存儲的時間較長)
注:程序名相同時提示為保存,程序名不同時提示為另存
3.5參數(shù)設(shè)置
在主界面下進入?yún)?shù)設(shè)置菜單
 
系統(tǒng)參數(shù):進入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置功能,包含控制參數(shù)、速度參數(shù)等功能
系統(tǒng)自檢:進入系統(tǒng)自檢功能,包含實際輸入、實際輸出自檢功能
IO設(shè)置:進入I/O設(shè)置功能,包含系統(tǒng)輸入、手動輸入等功能
用戶管理:進入用戶管理及廠商管理,對系統(tǒng)進行更高的權(quán)限設(shè)置
注:需要設(shè)置任何參數(shù)時,需要進入用戶管理,然后登陸用戶密碼或者廠商密碼,用戶密碼登陸后,可以設(shè)置用戶級使用參數(shù),廠商密碼登陸后,可以設(shè)置廠商級使用參數(shù),用戶密碼出場默認為:123456,可以根據(jù)界面提示進行修改,廠商密碼暫不告知用戶。
3.5.1系統(tǒng)參數(shù)
“系統(tǒng)參數(shù)”進入系統(tǒng)參數(shù)菜單
控制參數(shù):控制類參數(shù)設(shè)置區(qū)
速度參數(shù):速度類參數(shù)設(shè)置區(qū)
出廠值:用于恢復出廠值
參數(shù)保存:保存當前參數(shù)
1)控制參數(shù)
 
X軸參考點:手動界面下,長按數(shù)字1鍵,將當前坐標清空并顯示為此設(shè)定數(shù)值,或回機械零碰到開關(guān)停止時顯示此設(shè)定數(shù)值
X軸分子:X軸電子齒輪分子(取值范圍1-99999)
X軸分母:X軸電子齒輪分母(取值范圍1-99999)
Y軸參考點:手動界面下,長按數(shù)字2鍵,將當前坐標清空并顯示為此設(shè)定數(shù)值,或回機械零碰到開關(guān)停止時顯示此設(shè)定數(shù)值
Y軸分子:Y軸電子齒輪分子(取值范圍1-99999)
Y軸分母:Y軸電子齒輪分母(取值范圍1-99999)
Z軸參考點:手動界面下,長按數(shù)字3鍵,將當前坐標清空并顯示為此設(shè)定數(shù)值,或回機械零碰到開關(guān)停止時顯示此設(shè)定數(shù)值
Z軸分子:Y軸電子齒輪分子(取值范圍1-99999)
Z軸分母:Y軸電子齒輪分母(取值范圍1-99999)
升速時間:電機升速時間,電機會以啟動速度運行經(jīng)過設(shè)定的升速時間后,運行到設(shè)定的F值速度(單位:毫秒)
點動增量:手動狀態(tài)下,點動增量數(shù)值
X軸間隙:X軸反向間隙值(根據(jù)設(shè)備實際測量獲得)
Y軸間隙:Y軸反向間隙值(根據(jù)設(shè)備實際測量獲得)
Z軸間隙:Y軸反向間隙值(根據(jù)設(shè)備實際測量獲得)
開機X零啟動 禁止:選擇有效或者禁止,決定開機時系統(tǒng)優(yōu)先運行回機械零動作
開機Y零啟動 禁止:選擇有效或者禁止,決定開機時系統(tǒng)優(yōu)先運行回機械零動作
開機Z零啟動 禁止:選擇有效或者禁止,決定開機時系統(tǒng)優(yōu)先運行回機械零動作
按確認鍵切換“禁止”或者“有效”
結(jié)束指令-暫停指令 顯示:20行指令可選擇隱藏或者顯示,如果選擇隱藏,則在程序編輯新建文件時,該指令不再顯示到界面中,此功能方便使用者使在用少數(shù)的編輯指令時的環(huán)境中使用,編輯時更加便捷清晰
1:以下功能為特殊功能,需要登錄廠商密碼后方可顯示與設(shè)置,請使用時聯(lián)系供貨商
程序編輯 有效:選擇有效或者禁止,可以使用戶在程序編輯時對程序進行操作或者不允許操作(此功能需要進入用戶登陸后方可顯示設(shè)置)
程序文件 顯示:選擇顯示或者隱藏,可以使用戶在程序編輯時使程序顯示或者隱藏而看不到(此功能需要進入用戶登陸后方可顯示設(shè)置)
時間鎖機 禁止:選擇有效或者禁止,用戶管理→繼續(xù)按最下方對應(yīng)鍵→F鍵,然后出現(xiàn)設(shè)置項
    限制密碼(8位)、限制時間(小時)、剩余時間(小時,顯示已使用過的時間后準備鎖機的剩余時間)
2)速度參數(shù)
 
G0-X軸:X軸電機最高速,系統(tǒng)運行時,X軸填寫的任何速度都不會超過此速度運行
G0-Y軸:Y軸電機最高速,系統(tǒng)運行時,Y軸填寫的任何速度都不會超過此速度運行
G0-Z軸:Z軸電機最高速,系統(tǒng)運行時,Y軸填寫的任何速度都不會超過此速度運行
啟動速度::電機啟動時,會以此速度運行,在升速時間內(nèi)運行至程序設(shè)定中的F值速度
手動高速:手動界面下高速時的速度
手動低速:手動界面下低速時的速度
回零高速:回機械零時的高速,回機械零時,首先以回零高速運行
回零低速:回機械零時的低速,回機械零時,首先以回零高速運行,碰到機械零開關(guān)后再以回零低速運行
回零模式:回機械零的兩種方式,經(jīng)過開關(guān),不過開關(guān)
說明:啟動速度、升速時間與升降曲線有關(guān),自動計算產(chǎn)生一條S形曲線。實際升降速的參數(shù)設(shè)置與所用電機種類及廠家、電機的最高轉(zhuǎn)速、電機的啟動頻率、機械傳動的傳動比、機械的重量、機械的慣量、反向間隙的大小、機械傳動阻力、電機軸與絲杠軸的同軸度、傳動過程中的功率損失、驅(qū)動器的輸出功率、驅(qū)動器的狀態(tài)設(shè)置有關(guān),注意要設(shè)置合理,否則將出現(xiàn)以下現(xiàn)象:
丟步:初速度過高/升速時間過短/G0過高
堵。撼跛俣冗^高/升速時間過短/G0過高
震動:初速度過高/升速時間過短
緩慢:初速度過低/升速時間過長
當使用步進電機時,升降速曲線應(yīng)以不堵轉(zhuǎn)、不丟步為基準,通過改變啟動速度、G0速度、升速時間,使運動過程達到理想狀態(tài)(G0速度較高,升速時間較短),但應(yīng)預(yù)留一定的安全量,以免由于長期使用而引起的機械阻力增加、電機扭矩下降、偶然阻力等原因而造成的堵轉(zhuǎn)、丟步等現(xiàn)象。
當使用伺服電機時,升降速曲線應(yīng)以高效、無過沖為基準,通過改變初速度、G0速度、升速時間,使運動過程達到理想狀態(tài)
G0速度的確定
當使用步進電機時,G0速度應(yīng)≤極限速度,如果最大實際加工速度遠遠小于極限速度,可將此值設(shè)為G0速度
當使用伺服電機時,G0速度應(yīng)<極限速度,即極限速度減去3%左右。
手動高速、手動低速的確定
手動高速、手動低速是手動狀態(tài)下操作的兩個基本速度
當使用步進電機時,手高速應(yīng)≤極限速度
當使用伺服電機時,G0速度應(yīng)<極限速度,即極限速度減去3%左右
手動低速一般用于對刀,定位時使用,可根據(jù)需要自行確定
反向間隙
運動換向時,由于絲杠間隙、傳動鏈間隙、接觸剛性、彈性變形等原因,而出現(xiàn)反向間隙(反向時的前一段無實際運動)。一般應(yīng)實測后確定。本系統(tǒng)采用漸補法,即運動過程中無停頓(單獨走反向間隙)現(xiàn)象。
3.5.2系統(tǒng)自檢
當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可利用此功能進行必要的測試。進入此功能后自動進入輸入口狀態(tài)的測試。
1)實際輸入
 
數(shù)字序號01-14分別對應(yīng)輸入口1-14,當對應(yīng)輸入口信號線與24V地短接時,對應(yīng)的位置變成“通”,否則為“斷”,通過此操作可以測試輸入信號是否正常
為提高輸入信號的可靠性,系統(tǒng)具有干擾過濾功能,信號需要保持2毫秒以上
沒有變化時,可能出現(xiàn)如下情況:
24V電源工作不正常
該輸入信號線連接不正常
該路輸入信號電路出現(xiàn)故障
2)實際輸出
 
數(shù)字序號01-08分別對應(yīng)輸出口1-8
通過左右鍵改變選擇的輸出點,光標隨之移動。按確認鍵,對應(yīng)位置由“斷”變成“通”,或由“通”變成“斷”,即此輸出口跟+24V之間DC24V電壓
當沒有變化時,可能為如下情況:
24V電源工作不正常
該輸入信號線連接不正常
對應(yīng)繼電器不能正常工作
該路輸出信號電路出現(xiàn)故障
3.6 IO設(shè)置
為避免操作,無關(guān)人員不得修改此參數(shù)
3.6.1
按對應(yīng)鍵進入IO設(shè)置,默認界面為系統(tǒng)輸入設(shè)置界面
 
系統(tǒng)輸入口功能列表

功能名
解釋
使用方法
X軸正限
X軸的正限位設(shè)定
需要設(shè)定輸入口功能時,移動光標至所在功能位置,通過“確認”將“禁止”切換成“有效”,
根據(jù)外部選擇的開關(guān),來對應(yīng)設(shè)定的“常開”或者“常閉”(開關(guān)按照常開接線,就選擇設(shè)定為“常開”),然后設(shè)定需要接線的輸入口,將“0”改變?yōu)橐呀?jīng)接線的輸入口序號。
例:需要外接大按鈕來當做外部啟動功能
進入IO設(shè)置系統(tǒng)輸入,找到啟動,將禁止變成有效,外部開關(guān)按照常開接線,系統(tǒng)內(nèi),選擇常開,輸入口設(shè)定為1(1-14任意可選,但盡量不重復,除非特定需要),然后保存,外面接按鈕時就接輸入口1及24V地就可以了。
注:為了設(shè)備安全,限位及報警急停一般都設(shè)置為常閉。
X軸負限
X軸的負限位設(shè)定
Y軸正限
Y軸的正限位設(shè)定
Y軸負限
Y軸的負限位設(shè)定
Z軸正限
Z軸的正限位設(shè)定
Z軸負限
Z軸的負限位設(shè)定
報警輸入
報警信號的輸入設(shè)定
急停輸入
急停信號的輸入設(shè)定
X軸零點
X軸零點開關(guān)的設(shè)定
Y軸零點
Y軸零點開關(guān)的設(shè)定
Z軸零點
Z軸零點開關(guān)的設(shè)定
 
外部啟動
外部開關(guān)啟動功能的設(shè)定
外部暫停
外部開關(guān)暫停功能的設(shè)定
升速輸入
外部開關(guān)速度倍率升速按鈕設(shè)定
降速輸入
外部開關(guān)速度倍率降速按鈕設(shè)定
輸出口1-8
輸出口1直接被外部輸入口控制

 
3.6.2 IO設(shè)置界面,按對應(yīng)鍵進入手動輸入設(shè)置
 
手動輸入口功能列表

功能名
解釋
使用方法
手動X正
X軸正轉(zhuǎn)外部手動信號
所有功能在手動界面及自動界面(程序未啟動時有效),設(shè)置方法同系統(tǒng)輸入設(shè)置一樣,選擇有效,常開或者常閉,然后選擇接線的對應(yīng)輸入口
手動X負
X軸反轉(zhuǎn)外部手動信號
X軸回零
X軸回機械零外部手動信號
手動Y正
Y軸正轉(zhuǎn)外部手動信號
手動Y負
Y軸反轉(zhuǎn)外部手動信號
Y軸回零
Y軸回機械零外部手動信號
手動Z正
Z軸正轉(zhuǎn)外部手動信號
手動Z負
Z軸反轉(zhuǎn)外部手動信號
Z零回零
Z軸回機械零外部手動信號
回程序零
各軸回程序零點外部手動信號

 
4.系統(tǒng)指令及編程
4.1.1編程概念及說明
1.進給:用指定的速度使刀具運動切削工件稱為進給,進給速度用數(shù)值指定。例:讓刀具以200mm/min的速度切削,指令為:F200
2.程序和指令:數(shù)控加工每一步動作,都是按規(guī)定程序進行的,每一個加工程序段由若干個程序字組成
3.反向間隙:指某一軸改變方向時所引起的空程誤差,其大小與絲杠螺母間隙、傳動鏈的間隙、機床的剛性等有關(guān)。使用時應(yīng)設(shè)法從機械上消除此間隙,否則即使設(shè)置了此參數(shù),在某些條件下,還會造成加工不理想
4.速度倍率:對當前設(shè)定的F速度進行改變,即乘以速度倍率。一般在調(diào)試過程中實驗最佳的加工速度,試驗完成后應(yīng)將相應(yīng)的F速度值改為實際的最佳速度,即正常加工時,速度倍率處于100%的位置
5.行號和標號:標號和行號(行號自動產(chǎn)生)不同,當循環(huán)或跳轉(zhuǎn)時,需要給定跳轉(zhuǎn)到的目的標號(非行號),相應(yīng)的入口處應(yīng)給定標號,且與跳轉(zhuǎn)指令后的目的標號相同。行號是自動產(chǎn)生的序列號,標號是特指的程序行,且只有跳轉(zhuǎn)入口處需要制定標號,非入口程序段不需要制定標號。
不同的程序行的標號不能相同(0除外)
4.1.2程序字列表

程序字
解釋
標號
跳轉(zhuǎn)或循環(huán)時被搜索的標記,也就是當前行的另一個標記名字,不使用時不填
X
X軸增量或絕對坐標
Y
Y軸增量或絕對坐標
Z
Z軸增量或絕對坐標
C
C軸增量或絕對坐標
F
指定進給速度
R
圓弧指令的半徑值,≤180°R為正值,>180°<360°R為負值
時間
延時指令中,延時的時間
條件
判斷指令中,需要判斷的外部輸入口條件 通或者斷,然后進行設(shè)定的跳轉(zhuǎn)動作
目的標號
判斷指令中,根據(jù)判斷的條件,然后跳轉(zhuǎn)到制定的標號位置
狀態(tài)
輸出指令中,給定輸出口的動作狀態(tài) 通或者斷
方向
回機械零中,設(shè)定的回零方向 正或者負
選軸
回機械零中,設(shè)定的回零軸,單軸默認為X
子程序名
編寫子程序時,需要制定一個可以用作調(diào)用的名字,填寫數(shù)字,然后不能重復
輸入口
速度模式下,需要檢測的輸入口 1-7,
設(shè)定的值
工件置數(shù)指令中,工件置數(shù)的起點數(shù)值
計數(shù)方向
工件計數(shù)指令中,計數(shù)的方向 加或者減

4.2指令
為便于使用,本控制采用漢字命令選擇方式,通過“指令上翻”、“指令下翻”鍵循環(huán)選擇操作指令,為避免程序字符號的輸入,各指令采用固定程序格式,提示輸入相應(yīng)的程序數(shù)據(jù)。對于不輸入的數(shù)據(jù)可不修改,本系統(tǒng)最大程序行數(shù)480行。
 
4.2.1結(jié)束
結(jié)束程序的執(zhí)行,當出現(xiàn)不能識別的指令,也當做“結(jié)束”指令
 
參數(shù):無
 
4.2.2快速運動
本指令可實現(xiàn)快速直線插補到相對位置,當有位移時,系統(tǒng)以G0速度×速度倍率從當前點運動到所給的相對坐標位置
此運動收到速度倍率的影響
 
參數(shù):X(X向相對坐標),Y(Y向相對坐標),Z(Z向相對坐標)
 
4.2.3相對運動
直線插補,走相對坐標,沿直線以F速度×倍率運動
此運動受速度倍率的影響,與當前F速度直接相關(guān)
 
參數(shù):X(X向運動增量),Y(Y向運動增量),Z(Z向運動增量),F(xiàn)(運動速度)
 
4.2.4絕對運動
直線插補,走絕對坐標,沿直線以F速度×速度倍率從當前點運動
此運動受速度倍率的影響,與當前F速度直接相關(guān)
 
 
參數(shù):X(X向絕對坐標),Y(Y向絕對坐標),Z(Z向絕對坐標),F(xiàn)(運動速度)
 
4.2.5順圓運動
順圓插補,沿順時針方向以F速度×速度倍率運動給定的增量值,只有X,Y軸實現(xiàn)圓弧插補。
此運動受速度倍率的影響,且與當前F速度有關(guān)
 
參數(shù):X(X向運動增量),Y(Y向運動增量),R(圓心坐標,圓弧為優(yōu)弧即大于0度小于等于180度的圓弧時R值為正值,圓弧為劣弧即大于180度且小于360度的圓弧時R為負值),F(xiàn)(運動速度)
示例:
 
左圖:相對 X 10.000 Y 0
      順圓 X 10.000 Y-10.000 R-10
右圖:相對 X 10.000 Y 0
      順圓 X 6.000 Y-18.000 R-10
 
4.2.6逆圓
逆圓插補,沿逆時針方向以F速度×速度倍率運動給定的增量值,只有X,Y軸實現(xiàn)圓弧插補。
此運動受速度倍率的影響,且與當前F速度有關(guān)
 
 
參數(shù):X(X向運動增量),Y(Y向運動增量),R(圓心坐標,圓弧為優(yōu)弧即大于0度小于等于180度的圓弧時R值為正值,圓弧為劣弧即大于180度且小于360度的圓弧時R為負值),F(xiàn)(運動速度)
示例:
 
左圖:相對 X 10.000 Y 0
      逆圓 X 10.000 Y 10.000 R-10
右圖:相對 X 10.000 Y 0
      逆圓 X 6.000 Y 18.000 R-10
 
4.2.7設(shè)定坐標
設(shè)定當前位置為新坐標點
 
 
參數(shù):X(X軸的坐標),Y(Y軸的坐標),Z(Z軸的坐標)
 
4.2.8延時
延時相應(yīng)時間,最小單位是0.001秒
 
參數(shù):延時時間(填寫需要延時等待的時間)
 
4.2.9絕對跳轉(zhuǎn)
執(zhí)行到本行時跳轉(zhuǎn)到制定標號(非行號)處
 
參數(shù):目的標號,跳轉(zhuǎn)到行號與該目的標號一樣的程序行位置(非行號)
 
4.2.10判斷跳轉(zhuǎn)
執(zhí)行到本行時,檢測本行設(shè)定輸入口的狀態(tài)進行判斷,符合條件跳轉(zhuǎn)到制定標號(非行號)位置,不符合條件自動執(zhí)行下一行指令
 
參數(shù):輸入口號(1-14輸入口可選),條件(用作判斷的條件 通或者斷),目的標號(需要跳轉(zhuǎn)到標號相同的指令處,非行號)
 
4.2.11循環(huán)
轉(zhuǎn)移到制定的標號處執(zhí)行,并且執(zhí)行N-1次
 
參數(shù):循環(huán)次數(shù)(需要再循環(huán)的次數(shù)),目的標號(需要跳轉(zhuǎn)到標號相同的指令處,非行號)
 
4.2.12輸出
設(shè)置輸出口的狀態(tài)
 
參數(shù):輸出口號(1-8輸出口可設(shè)定),狀態(tài)(通或者斷)
 
4.2.13回機械零
根據(jù)設(shè)定的軸與回零方向進行回機械零動作
 
參數(shù):選定的軸(單軸默認為X,多軸X/Y/Z/C可通過確認選擇),回零方向(回零的方向正負可設(shè)置)
 
4.2.14子程調(diào)用
調(diào)用子程序指令,子程序內(nèi)容放在主程序后面,并且需要用結(jié)束指令分開
 
參數(shù):子程序名(調(diào)用設(shè)定好名字的子程序)
 
4.2.15子程開始
主程序在調(diào)用子程序時,結(jié)束指令后面需要編寫子程序的內(nèi)容,子程序的開頭和結(jié)尾需要兩個單獨的指令組合,該指令為子程序內(nèi)容的開頭,然后后面編寫需要執(zhí)行的子程序動作
 
參數(shù):子程序名(用來被選擇調(diào)用而設(shè)置的名字)
 
4.2.16子程結(jié)束
主程序調(diào)在用子程序時,結(jié)束指令后面需要編寫子程序的內(nèi)容,子程序的頭尾需要兩個單獨的指令組合,此指令為子程序內(nèi)容的結(jié)尾,在編寫完需要執(zhí)行的子程序動作后,加上該指令,來組成一段完整的子程序
 
參數(shù):無
注:子程序編寫的時候頭尾指令必須存在,否則無效
 
4.2.17速度模式
速度模式,可以讓各軸以不同的速度同時運行,沒有指定具體的位置值,通過輸入口的狀態(tài)與條件進行判斷,然后選擇停止,并執(zhí)行下一行
 
參數(shù):X(X軸速度),Y(Y軸速度),Z(Z軸速度),輸入口(進行判斷的輸入口1-14),條件(用作判斷的狀態(tài))
4.2.18工件置數(shù)
執(zhí)行該指令時,主界面和手動界面上的工件計數(shù)會清空原有數(shù)據(jù),顯示成該設(shè)定值
 
參數(shù):設(shè)定的值(用于加工是的起始工件數(shù)量)
4.2.19工件計數(shù)
執(zhí)行一次該指令時,主界面和手動界面上工件計數(shù)位置的數(shù)據(jù)會選擇加1或者減1
 
參數(shù):計數(shù)方向(執(zhí)行時通過程序中設(shè)定加或者減,來對當前計數(shù)界面進行加或者減,運動到該指令執(zhí)行一次,數(shù)據(jù)就加或者減1次)
4.2.20暫停
執(zhí)行到該指令時,通過檢測設(shè)定的輸入口狀態(tài)進行暫停判斷,符合條件暫停在當前狀態(tài),不符合條件時,跳轉(zhuǎn)到與目的標號一致的標號處,如果目的標號為0,則自動往下一行執(zhí)行
 
參數(shù):輸入口號(用來檢測用設(shè)定的輸入口1-14可選),條件(用來進行判斷對比的條件,通或斷可選),目的標號(檢測條件不符合時,程序跳轉(zhuǎn)至于標號相同的程序行處,如果此處填寫為0,則自動向下一行執(zhí)行)
 

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