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| 作者：東莞市騰拓自動化 來源： 發布于：2017/3/23 點擊：3733次 |
點膠閥 由氣缸、閥體和出膠體上下連接而成，氣缸和閥體用膜片隔開，避免膠水侵如氣腔，出膠體內的閥門固定在活塞桿上，利用閥門的開關達到對膠水的開啟和關斷作用。特別是它的關膠采用上吸式關膠結構，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點膠不產生漏滴、拉絲等現象。膠閥本體經鋁合金陽極化處理，膜隔片采用最新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料, 點膠閥一般和點膠機 配套使用。 工作原理： 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。 如何有效而快速的排除膠閥的問題： 下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法. 1. 膠閥滴漏 此種情形經常發生予膠閥關畢以后. 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用. 2. 出膠大小不一致 當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生. 進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.點膠機 最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定. 3. 流速太慢 流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應愈短愈好 4. 流體內的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. www.fnir.cn |
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